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人造文化石模具硅胶

问：人造文化石模具硅胶特色是什么？

答：模具硅胶，具有优异的流动性，良好的操作性，不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀,拉力好，撕裂强度好，翻模次数多，可反复使用，适合精密细小或复杂花纹的小件产品.并且容易脱模,收缩率可以达到千分之二。

问：人造文化石模具硅胶是什么产品？有什么性能？

答：新型文化石模具硅胶具有非常好的韧性和强度。该模具胶采用进口材料和各种化工辅料制造而成。使用时不需要再加入其它配合物(它是单组份模具胶, 遇空气固化). 用该胶制造的模具具有一系列传统硅胶无法比拟的优点，所制作的模具光滑如镜，拉力强，抗撕好,耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、***、抗膨账, ***、***粘模，无需任何脱模剂。模具使用寿命数年; 比如: 模具厚度，重量，强度，韧性等等

问：人造文化石模具硅胶硅胶模具制作方法有哪几种形式？

答：模具的制造方法(一般软模具的制法有两种方法) ：

a、浇注法（灌模） ：即将原型直接埋入模具胶内，硫化后取出原型，得到硅橡胶阴模。用该种方法倒模时需要严格控制气泡的产生。因为整个模具厚度不均匀，所以模具硫化需要时间较长。

b、层合法（刷模）：即在原型表面先涂一定厚度的模具胶层，继而一层一层逐渐增厚模具厚度。此法可大大减少模具胶用量，降低生产成本，同时减轻阴模质量。模具胶工作温度小于160度; 每次喷.涂层液干燥时间为40-60分钟, 待层胶液干燥后(每次喷、涂、刷的厚度不能超过0.6 mm,或者干燥时间会延长很多; 喷、 涂、刷时要均匀, 将工件凹陷部位流滞过厚胶液刷出, 以免过厚胶液干燥固化时间过长,影响整体模具制作效率); 再喷涂***、三、四、五、…..层, 模具的厚度根据用户自己需求而定.

问：人造文化石模具硅胶注意事项有哪些？

答：1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，

操作时间会延长。

2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。

3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。

4、硬模也可用树脂制作。

问：人造文化石模具硅胶的操作方法有哪些？

答：1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，B组份是固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。

2、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

3、涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面（注：在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。

4、外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式，涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成模具外模了。

5、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品）。

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